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如何解決沸騰干燥機的干燥工藝流程與設備設計不合理導致的問題？ |
| 發布日期：2012/4/25 8:12:36 |
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沸騰干燥機,國內俗稱一步制粒機，是在20世紀 80年代引進國外同類型產品基礎上，經消化吸收、改進后設計而成。由于該設備操作簡便，性能優越，制造精良，尤其是能滿足制藥、食品工業 GMP規范要求，備受制藥、食品領域用戶歡迎。該設備特別適用于中西藥以及食品類干燥及制粒，制得的顆粒崩解度強，流動性好，速溶性好，可直接用來壓片、灌膠囊、作沖劑和固體飲料等。
干燥機加料器進入沸騰干燥機，由于風壓的作用，物料在干燥機內形成沸騰狀態，并與熱空氣進行廣泛接觸，從而在較短時間完成物料烘干。通過粉體造粒，改善流動性，減少粉塵飛揚；通過粉體造粒改善其溶解性能；混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒；采用抗靜電濾布，設備操作安全；設置壓力泄放孔，一旦發生爆炸，設備人員不受傷害；設備無死角，裝卸料輕便快速，沖洗干凈，滿足GMP規范。
在固體制劑的生產工藝中，沸騰干燥機是經常被選用的設備。沸騰干燥具有傳熱效果良好、生產能力大、溫度分布均勻、操作形式多樣、物料停留時間可調、投資費用低廉和維修工作量較小等優點。沸騰干燥又稱流化床干燥，它利用熱空氣流使濕顆粒懸浮，流態化的沸騰使物料進行熱交換，通過熱空氣把蒸發的水分或有機溶媒帶走，其采用熱風流動對物料進行氣—固二相懸浮接觸的質熱傳遞方式，達到濕顆粒干燥的目的。
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接;(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻，會使床層中出現“環流”，其趨于極端易使床層中某些部位出現“溝流”，而其余部位則是死床，這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應該著力避免的。
干燥工藝流程與設備設計不合理，會導致能量損失很大。為徹底解決這些問題，必須對產品的干燥特性進行系統的研究，以確定最佳的干燥工藝參數，如對被干燥物料的性質進行研究。物料本身的性質是影響干燥的最主要因素，物料的形狀、大小、堆積厚度、水分的結合方式、化學特性等都會影響干燥速率。
沸騰干燥機的安全操作
對沸騰干燥設備，基本都是以流化床工作原理為基礎的，其物料干燥過程的基礎就是粉體的沸騰。
同時，在排風作用下，容器內細微粉體經捕集袋過濾后排向室外，其捕集的過程就有大量的超細粉的產生，不管是在流態沸騰還是在捕集運行中，沸騰干燥的整個過程均伴有超細的粉體運動。
然而，粉體運動存在的過程常伴有靜電和粉塵爆炸的二個問題，在某些因素引導下會引起爆炸現象。
對沸騰干燥機的改進建議
經過長期的應用和發展，沸騰干燥機在結構、性能方面都有了明顯的改善，質量也在不斷提高，但還存在著一些問題，下面結合生產實踐提出改進建議：
對熱能利用不充分的改進建議
沸騰干燥機從形式上來說是一種空氣對流干燥設備，與傳導型干燥設備相比，能耗確實要大一些，但如果采取一些措施，則可以達到很好的節能效果。建議：(1)加強設備的密封效果。目前大多數沸騰干燥機料斗與設備本體采用平面法蘭連接，密封效果較差，建議設計時改用凹凸面法蘭連接;進口泵卡斯特紅酒(2)干燥器不少都采用鋼管纏繞翅片進行換熱，鋼管雖可節約材料成本，但換熱效果不好，建議改用銅管;(3)增加保溫措施。對熱交換器的外殼添加保溫層，減少熱能損失。
沸騰干燥工藝的重復性和可追溯性
在實際生產中，操作人員對每次生產的設備工藝參數都要重新進行設定和修改，不能保證同樣的產品采用同樣的設備工藝參數進行生產，也就談不上追溯性。根據GMP，要求設備能夠儲存一定量的生產工藝參數，確保生產的重復性和可追溯性，各個用戶根據品種的多少來設定。沸騰干燥設備一般要求能夠存儲50種生產工藝，而目前國產設備大多做不到這一點。建議對PLC控制系統、機械執行機構進行改進和擴展，使功能更完善。如具有足夠的內存，能夠儲存多種生產工藝，提供現場打印參數、數據保存、進行數據與數據PC連接功能等。 |
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真空干燥設備種類繁多，應用廣泛，發展迅速。真空干燥機具有許多優點，下面就和小編一起來簡單了解一下吧。真空干燥機的優點如下：1、低壓氧含量低，可防止干燥物料氧化變質，干燥易燃易爆危險品。可以在低溫下蒸發物料中的水分，易干燥熱敏性物料；2、可以回收干燥物料中有價值的有用成分；3、防止干燥物料排放有毒有害真空干燥技術可用于眾多的工業領域，例如化工、制藥、食品、塑料和金屬粉末等。真空干燥機具有許多優點，但是像生活中的大多數事物一樣，了解局限性以及如何應用每種設計對于成功實施同樣重要。下面，我們就一起來了解一下真空干燥機的優點與局限性吧。真空干燥機的優點：真空干燥機是非常有效的熱敏設備物料可以放在容器或適用于不耐高溫、易氧化、易揮發、易回收、刺激性強、有毒物料干燥的真空干燥機，具有哪些突出的優勢？在本文中，小編就為大家分享一下真空干燥機的優勢。真空干燥機具有以下優勢- 縮短干燥時間- 無需重新干燥塊狀物- 避免成品的處理和暴露- 使干燥產品粒度均勻，該系統可加工易結塊的結晶或非晶粉末- 易于清潔的近些年，我國的真空干燥技術的需求量需求量越來越大，因此生產制造出的真空干燥機也更加多樣化，因而在挑選設備時需從細節及要點出發，而不應當去盲目的挑選。下面，小編主要為大家介紹雙錐回轉真空干燥機的優勢，有需要的朋友們快來了解一下吧。雙錐回轉真空干燥機的優勢：1、采用電磁波加熱，無需傳熱媒介2、加熱均勻，在操作方形真空干燥設備時，我們應該注意哪些問題？本期，小編就為大家分析方形真空干燥機操作時的注意事項，有需要的朋友們快來看看吧。注意事項：1.檢查各部件是否正常，閥門連接是否泄漏，放進水里的旁通排水閥打開，關閉閥門。2.將物料均勻地分散在烘盤上，厚度低于30mm，并將烘盤按上下順序放進干燥機上，關上
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